nouvelles de l'entreprise Principe de machine de soudure chaude de fonte

La machine de soudure de chaud-fonte adopte une structure de plat-dessin et emploie une méthode de chauffage électrique. La machine entière est sous forme de cadre, composé de trois plats : un calibre supérieur, un calibre inférieur, et un calibre chaud, et est équipé d'un moule chaud et d'un moulage à froid en plastique supérieur et inférieur. Le mode d'action est contrôle pneumatique. Principalement approprié à souder les parties en plastique telles que des appareils électroménagers, des lumières de voiture, et des melters d'automobile. La puissance et la taille de chauffage de moule peuvent être placées selon la taille de différentes pièces en plastique pour réaliser la soudure d'un grand choix d'objets en plastique, avec l'opération simple et l'utilisation commode.

Cet équipement adopte une structure de plat-dessin, et la chaleur de la plaque de chauffage est transférée à la surface de soudure du stimulant et abaisser les pièces de chauffage en plastique par la méthode de chauffage électrique. La surface est fondue, et alors la plaque de chauffage est rapidement retirée, et les éléments de chauffe supérieurs et inférieurs sont passionnés et les surfaces de fonte sont fondues, solidifiées, et intégrées. La machine entière est sous forme de cadre, composé de trois plats : un calibre supérieur, un calibre inférieur, et un calibre chaud, et est équipé d'un moule chaud et d'un moulage à froid en plastique supérieur et inférieur. Le mode d'action est contrôle pneumatique. Principalement approprié à souder les parties en plastique telles que des appareils électroménagers, des lumières de voiture, et des melters d'automobile. La puissance et la taille de chauffage de moule peuvent être placées selon la taille de différentes pièces en plastique pour réaliser la soudure d'un grand choix d'objets en plastique, avec l'opération simple et l'utilisation commode.

⑴Bout chaud de fonte

le joint plat de Chaud-fonte est une méthode dans laquelle les extrémités des tuyaux de polyéthylène sont chauffées et fondues par une plaque de chauffage et puis aboutées et fusionnées, et alors fixe et relié ensemble par le refroidissement. Habituellement, une machine de soudage électrique de chaud-fonte est utilisée pour chauffer le tuyau d'extrémité, le faire fondre, l'attache ensemble, maintient une certaine pression, et réaliser le but de la soudure après refroidissement. Des tuyaux de polyéthylène de toutes les tailles peuvent être reliés par les joints plats de chaud-fonte. Cependant, la connexion de condensateur est recommandée pour des tuyaux avec un diamètre nominal moins de 63mm. Cette méthode est économique et fiable, et son interface a plus de haute résistance que le tuyau lui-même dans la tension et la pression.

Prêt à travailler. Les sections de tuyau de joint plat devraient être du même matériel de tuyau, et les mêmes matériels de support d'usine devraient être employés aussi loin que possible ; l'épaisseur externe de diamètre et de paroi de section de tuyau de bout devrait être identique ; les surfaces intérieures et externes du tuyau et des garnitures de tuyau soudés, particulièrement près des ports, devraient être lisses et plates sans formes anormales ; la taille des déviations de tuyau devrait répondre aux exigences ; la section de tuyau de bout devrait avoir le bon traitement et souder de la représentation assortissant la machine de soudure ; vérifiez l'assortiment de l'alimentation de soudure de système et d'énergie, nettoyez la plaque de chauffage, relier l'alimentation d'énergie en chaque pièce de la machine de soudure, et devriez avoir fondre la protection ; Placez la température de plaque de chauffage à la température de soudure selon les paramètres de processus de soudure donnés par la machine de soudure ; si c'est une machine de soudure automatique, aussi paramètres réglés tels que le temps d'absorption de la chaleur et le temps de refroidissement.

⑵Connexion chaude de douille de fonte

la connexion de douille de Chaud-fonte dans la connexion de douille de chaud-fonte, deux pièces d'embout de tuyau à relier sont respectivement chauffées et fondues avec les deux extrémités d'une section plus épaisse de tuyau de communication. De cette façon, chaque joint exige deux processus de fonte de la chaleur.

Quand la connexion de douille de chaud-fonte, le port de tuyau devrait être chanfreinée et la surface de connexion devrait être nettoyée. Inscriptions d'aspiration sur l'extrémité de prise, et utiliser un outil de chauffage pour chauffer la surface se reliante du tuyau et des garnitures de tuyau en même temps. Quand DN≥63mm, outils mécaniques de chauffage d'utilisation, outils de chauffage autrement manuels. Après le chauffage, retirez immédiatement l'outil de chauffage, et employez une force externe uniforme pour prolonger la prise dans la prise pour atteindre la profondeur de la ligne standard, et formez une bride uniforme à l'extrémité de la prise.

⑶La sélection et le contrôle de qualité de la méthode chaude de connexion de fonte

La sélection de la méthode de connexion de chaud-fonte dépend principalement des facteurs tels que la catégorie et la densité du tuyau en plastique. La méthode de connexion de tuyau en plastique devrait également être conforme aux règlements appropriés tels que la « réglementation technique enterrée pour l'ingénierie de tuyau d'approvisionnement en eau de polyéthylène » (GJJ101-2004). La plupart des tuyaux de polyéthylène peuvent être joints ensemble par deux méthodes de chaud-fonte. Cependant, quelques tuyaux de polyéthylène haute densité ne peuvent pas être reliés au moyen d'entreprise. Une fois utilisé dans les échangeurs de chaleur enterrés, le polybutène est généralement une connexion de prise. Les deux méthodes de connexion peuvent être employées correctement pour obtenir un joint ferme. L'utilisation appropriée des deux méthodes de connexion peut avoir comme conséquence un joint ferme, qui est plus fort que la canalisation elle-même.

⑷Procédé de connexion d'Electrofusion

①Préparation et précautions. Les sections de tuyau de joint plat devraient être faites du même matériel, et en même temps, les mêmes matériels de support d'usine devraient être employés aussi loin que possible ; l'épaisseur externe de diamètre et de paroi de section de tuyau de bout devrait être identique, et l'erreur devrait être dans la marge permise ; les surfaces intérieures et externes des tuyaux et des garnitures à souder devraient être lisses et plates sans formes anormales ; Les sections de tuyau de joint plat devraient avoir le bon traitement et souder de la représentation assortissant la machine de soudure. En soudant en climats froids et forts vents, des mesures de sauvegarde devraient être prises ; la surface à souder doit être enlevée et nettoyée avant la soudure ; les garnitures de tuyau d'electrofusion ne devraient pas être déballées si non utilisables, et suivent strictement le manuel de machine de soudure et le code barres de montage de tuyau. Valeur temps pour la soudure ; pendant le processus de soudure et après que l'achèvement de la phase de refroidissement, ne déplacent pas le connecteur ou n'appliquent aucune force externe.

②Les points de fonctionnement de la connexion d'electrofusion. Nettoyez la saleté sur la surface se reliante du tuyau, cochez la profondeur d'insertion, et le coup de racloir sa peau ; fixez le tuyau sur le cadre, et mettez le tuyau d'electrofusion sur le tuyau ; redressez le morceau se reliant pour s'assurer qu'il est sur le même axe ; mise sous tension et soudure ; bas frais. En se reliant, la sélection de la tension et le moment de chauffage où activé chauffage devraient être conformes aux règlements des fabricants des garnitures d'équipement et de tuyau de connexion d'electrofusion. Pendant le refroidissement de la connexion d'electrofusion, ne déplacez pas la connexion ou n'appliquez aucune force externe sur la connexion.