nouvelles de l'entreprise Principes fondamentaux de la galvanoplastie

1Conception et application de l'électroplaté
1.1Définition de l'électroplaté
L'électroplatement est le processus d'application de courant continu à une certaine solution d'électrolyte et de conversion de l'énergie électrique en énergie chimique pour déposer du métal sur la surface d'une pièce.
 

1.2. Objet du galvanisation
En modifiant l'apparence et les propriétés physiques et chimiques de la surface des pièces, une résistance décorative, à la corrosion et à l'usure peut être obtenue.
 

1.3Application de l'électroplaté
La technologie de galvanoplastie est largement utilisée dans les automobiles, les motos, le matériel quotidien, les machines, etc.

2Terminologie de base de l'électroplaté

2.1. solution de placage
Sel principal, agent complexant, sel supplémentaire, tampons, etc.
 

2.2. Équipement
réservoir de placage, alimentation, anode, cathode, etc.

Classification des anodes:

Anode insoluble: pendant le processus de galvanisation, les anodes insolubles ne se dissolvent pas et subissent des réactions d'oxydation de certaines substances à la surface,tandis que la consommation d'ions métalliques est complétée par l'ajout de sels principaux.

Anode soluble: désigne la production d'anodes à partir de matériaux métalliques plaqués, tels que le nickel pour le nickel et l'argent pour l'argent.générateur d'ions métalliques pour compléter la consommation d'ions métalliques dansréactions cathodiques.                        

Réaction cathodique: la pièce enduite sert de cathode et la surface subit principalement une réaction de réduction d'ions métalliques (ou de leurs ions complexes),d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm,.

Réctificateur: fournit le courant requis pour l'électroplatement.

Réservoir de galvanisation: Il s'agit d'un ustensile utilisé pour contenir l'électrolyte.

3. Classification et exigences pour les revêtements électroplatés

3.1. Classification des revêtements

3.1.1 Selon l'usage: revêtement fonctionnel
Couche protectrice (couche de zinc, couche de cadmium, couche d'étain)
Couche de protection décorative (couche Cu Ni Cr)

3.1.2 Selon la relation électrochimique: revêtement anodique
Couche cathodique

3.1.3 Revêtement fonctionnel: revêtement résistant à l'usure (chromage dur)
Couche anti-friction (plaquage en étain, alliage plomb-étain)
Couche pour usinage à chaud (empêchant la carburation et le placage en cuivre, empêchant la nitrure et le placage en étain)
Couche de soudabilité (plaquage d'étain, alliage plomb-étain)
Couche conductive (plaquée argentée, plaquée cuivre)
Couche magnétique (nickel plating, cobalt nickel plating, nickel fer plating)
Couche de réparation (chromage dur, ferrage, cuivre)

3.2. Exigences relatives au revêtement
3.2.1 Force de liaison
Matrice et revêtement, revêtement et revêtement
3.2.2 Couverture du revêtement
Couverture uniforme et absence de défauts
3.2.3 Épaisseur
Épaisseur et porosité
3.2.4 Autres indicateurs
Luminance, dureté, couleur, résistance à la corrosion, apparence

3.3Facteurs affectant la qualité du revêtement
3.3.1 Traitement de pré-plaquage
Retrait d'huile, lavage à l'eau, activation, corrosion acide, etc.
3.3.2 Caractéristiques et état de la solution de placage
Propriétés de la solution de revêtement, teneur de chaque composant, etc.
3.3.3 État des métaux communs
électronégativité, charge dans la fente, etc.
3.3.4 procédé de galvanoplastie
Densité de courant, température, méthode de transmission de puissance, remuement, etc.
3.3.5 Réaction d'évolution de l'hydrogène
Des trous d'épingle, des fosses, des clous, des brèches à l'hydrogène, etc.
3.3.6 Après traitement par galvanoplastie
Nettoyage, passivation, élimination de l'hydrogène, polissage, etc.
3.3.7 alimentation électrique par galvanoplastie
Courant, tension, forme d'onde, etc.

4- Classification et performances des solutions de galvanoplastie

4.1. Classification des solutions de galvanoplastie
4.1.1 Solution de salinisation unique: chlorure de zinc
4.1.2 Solution de plaquage complexe: plaquage d'argent au cyanure

4.2. Fonctionnement de la solution de placage
Capacité de dispersion: désigne la capacité de la solution de revêtement à répartir uniformément l'épaisseur du revêtement, également appelée capacité de revêtement uniforme.
Capacité de couverture: désigne la capacité de la solution de revêtement à déposer des revêtements sur des surfaces profondes et concaves des pièces, également appelée capacité de revêtement profond.
Efficacité du courant: indique le rapport entre le poids réel du produit et son équivalent électrochimique lorsqu'il traverse une unité d'électricité sur l'électrode.Généralement exprimé en pourcentage, exprimé en ∆ η ∆ représentant.

4.3- L'influence des conditions du procédé de galvanisation
4.3.1 Densité du courant cathodique: limites supérieures et inférieures de la plage
4.3.2 Température: Plage de température la plus élevée et la plus basse
4.3.3 Agitation: mouvement de la cathode, agitation à l'air, circulation de la solution de placage
4.3.4 alimentation électrique: puissance, forme d'onde
4.3.5 Métaux communs: propriétés du matériau, état de surface
4.3.6 Facteurs géométriques: bain de placage, anode, gant et pièces

4.4Facteurs affectant la distribution des revêtements
4.4.1 Polarisation cathodique: Polarisation cathodique élevée avec une bonne capacité de dispersion.
4.4.2 Conductivité de la solution de placage: ajout d'électrolyte
4.4.3 Efficacité du courant cathodique: efficacité du courant, densité du courant
4.4.4 Condition de surface du substrat: douceur, courant d'impact à court terme
4.4.5 Facteurs géométriques: forme de l'électrode, taille, etc., forme du bain de placage

5.Calcul de base du procédé de galvanoplastie

5.1. Calcul du liquide du réservoir
Contenu total de chaque substance=volume effectif du liquide du réservoir × concentration de substance (g/l) × pureté de la substance

5.2.Calcul de l'efficacité courante
5.2.1 Application de la loi de Faraday dans l'électroplatement
M=EQ/F=AQ/nF
MJe ne sais pas.la quantité de matière précipitée (ou dissoute) sur l'électrode (g)
EJe ne sais pas.Masse molaire de la substance (g/mol)
Q. Je vous en prie.Je ne sais pas.Quantité de charge passée par l'électrolyse (C)
FJe ne sais pas.constante de Faraday, 96500 C/mol ou 26,8 Ah/mol
5.2.2 Efficacité du courant
Le nombre d'étoiles est le nombre d'étoiles de l'échantillonm,Je suis désolé.
LeJe ne sais pas.Efficacité actuelle (%)
m,Je ne sais pas.Masse de la substance réellement précipitée (g)
- Je vous en prieJe ne sais pas.Calculer la valeur de masse théorique du produit selon la loi de Faraday (g)
Je suis...Je ne sais pas.Courant de passage (A)
Le K.Je ne sais pas.équivalent électrochimique
TJe ne sais pas.Temps passé par le courant (h)

5.3Calcul du temps de galvanisation

T = ρ*σ/ (D η K)
RJe ne sais pas.Densité des précipitations (g/cm)³)
σJe ne sais pas.Épaisseur du revêtement ((μm)
DJe ne sais pas.Densité de courant (A/dm)²)
Le K.Je ne sais pas.Équivalent électrochimique (g/Ah)
LeJe ne sais pas.Efficacité actuelle (%)

5.4. Calcul de l'épaisseur du revêtement électroplaqué
σ= Dt η K/ ρ (μm)
La densité de courant (A/dm)²)
T Temps (min)
Densité des précipitations (g/cm)³)
L'équivalent électrochimique (g/Ah)
η ️ Efficacité actuelle (%)