Batterie de galvanoplastie de baril 20 - chargement 200kg

1. Processus de la production technologique (prenant le baril de nickel plaquant comme exemple)

le rinsing→hot degreasing→electrolytic de plating→water de rinsing→nickel de pre-plating→water de rinsing→nickel de rinsing→pickling→water de degreasing→water de feeding→alkaline arrosent le rinsing→drying→protection→drying→put down

2. Préparation de solution

Solution de nickelage :    NiSO_4,6H₂O                    g/l100±20
NiCl_2,6H₂O                      g/l100±20
H₃BO₃                              g/l 40±10
Agent mouillant                   10±2 ml/l
Agent de blanchiment optique             1,5 ml/l

PH                                     3.8~4.6

La température                      ℃ 55±5

Matériel d'anode                  nickel électrolytique

3. Entretien et ajustement de solution de nickelage
3,1 il est nécessaire d'assurer régulièrement la dissolution normale et la bonne conductivité de l'anode.
3,2 régulièrement analyser la solution et l'ajuster en temps utile.
3,3 strictement commander la valeur du pH de la solution.
3,4 ajoutez les additifs à un taux de 170ml/KAH.

causes 4.The et méthodes de dépannage de défauts communs

5. Méthodes de traitement importantes pour plaquer la solution
5,1 acidification : Ajustez la solution de électrodéposition avec de l'acide sulfurique sur pH=3 et chauffez-la jusqu'à autour du ℃ 50.
5,2 oxydation : Ajoutez 2 ou 3 ml/l de peroxyde d'hydrogène de 30% sous l'agitation continue pendant 2 ou 3 heures.
5,3 alcalisation : ajustez PH=5.5~6.2 avec la solution diluée d'hydroxyde de sodium.
5,4 traitement de charbon actif : Ajoutez lentement 3-5 g/l de charbon actif en poudre sous l'agitation continue, la chaleur au ℃ 60-80, continuez de remuer pendant une période, et puis laissez-le représenter la filtration.

6. Retrait d'une couche sans réserve de nickel
6,1 retrait chimique des revêtements de nickel sur le cuivre et les alliages de cuivre
Anti sel de pollution (m-nitrobenzenesulfonate de sodium)            ± industriel de la catégorie 70 10 g/l
Acide sulfurique (H₂TELLEMENT₄ gravity=1.84 spécifiques)                           ± industriel de la catégorie 70 10 g/l
Sulfocyanate de sodium (NaSCN)                                               0,5 ± 0,3 g/l
La température                                                                          90 ℃ du ± 10
Temps                                                                                       changements extérieurs du noir à brunir
Le film de Brown est enlevé dans la solution suivante
Cyanure de sodium (NaCN)                                                       ± industriel de la catégorie 35 5 g/l
Hydroxyde de sodium (NaOH)                                                    ± industriel de la catégorie 35 5 g/l
La température                                                                          température ambiante
Temps                                                                                      jusqu'au retrait net

7. Empaquetage et expédition

Nous pouvons l'emballer par la palette, ou selon les exigences spécifiques des clients.

Port : Changhaï/Ningbo

8. Nos services
Afin de garantir les clients pouvez entièrement actionner la machine, si le besoin de client, nous peut aider la formation de client, inclut :
(1) mode opérationnel correct
(2) manière correcte d'entretien
(3) à régulation de processus technologique correct
(4) enlèvent le problème simple
Toute la machine de galvanoplastie de notre société ont déjà été très utilisée dans le secteur de galvanoplastie.

N'importe quel doute svp nous contactent.