Armoire de commande électrique de machine de galvanisation d'électro de zinc de fil d'acier

 Ligne de zingage électro pour fil d'acier

• Principe de conception :

• Non.	jetem	Sspécification
  1	Matériau du fil	SEA1006, SEA1008
  2	Quantité de fil	48 fils
  3	Mode de galvanisation	Galvanoplastie
  4	Diamètre du fil	Φ0.7mm-Φ3.0mm
  5	Diamètre du fil de référence	Φ0.9mm
  6	Distance entre les fils	28mm
  7	Distance totale	1316mm
  8	Hauteur de passage du fil à l'intérieur du réservoir	950mm
  9	Longueur du réservoir de galvanisation	27m
  dix	Méthode de chauffage	Chauffage électrique
  11	Prise de fil	Enrouleur Φ450mm
  12	Bâton conducteur de cathode	SUS316L
  13	Redresseur	6000A/12V, 3 ensembles
  14	Pompe de circulation	Pompe de filtration résistante aux acides et aux alcalis
  15	Corps de réservoir	Panneau polypropylène de 20 mm
  16	Estimer la démésion de la ligne GI	2m*80m

• Le processus de fabrication

Ocolèrepayer (bobine remplacée)→ Décapage électrolytique à l'acide → Rinçage à contre-courant → Lavage à l'eau → Galvanisation à l'acide → Lavage à l'eau → Lavage à l'eau → Lavage à l'eau chaude → Séchage → Enroulement du fil.

• Ecommande électrique et autres équipements électriques :

1. Armoire de commande électrique.

L'armoire est équipée de dispositifs de ventilation et de refroidissement.Il est installé dans la salle de contrôle à proximité de l'équipement pour réduire les coûts de câblage.La salle de contrôle doit être antirouille, antiacide et climatisée.L'armoire est conçue par le vendeur avec deux portes des deux côtés et scellée.Les composants électriques et les câbles sont soigneusement disposés.

2. Les relais et contacteurs utilisent la marque Schneider.L'isolation et la protection de tous les dispositifs de contrôle électriques peuvent garantir que le système de contrôle du circuit fonctionne de manière stable et sûre lorsque la température est <45 ° C et que l'humidité relative est de 80%.

3. Pompes et moteurs :

Utilise des pompes chinoises bien connues.Le moteur peut être utilisé dans des environnements acides, alcalins et moyens.

4. Panneau de commande :

Selon les exigences de fonctionnement de la ligne de production, la carte de fonctionnement principale et la carte de fonctionnement auxiliaire sont utilisées.Un ensemble d'écrans tactiles est utilisé pour le panneau de commande principal, qui affiche le courant, la vitesse de la ligne, la température de l'équipement et l'état de l'équipement du moteur principal, et est placé près de la bouilloire.Le panneau de commande hôte utilise un ensemble d'écrans tactiles pour afficher le courant du moteur principal, la vitesse de la ligne, la température de l'équipement, l'état de l'équipement, etc., et est placé près de l'évier.Le panneau de commande auxiliaire est équipé des dispositifs de contrôle et d'indication nécessaires.

5. Alimentation : 250-300 KW

Alimentation triphasée : 380 + 10% V triphasé 50HZ

Alimentation monophasée : 220V, 50HZ

Fin de course, détecteur de proximité, API, interface de fonctionnement : 24 VDC

Alimentation du contacteur : 220VAC50Hz

Alimentation électrovanne : 24VDC

6. Composants électroniques :

Tous les composants électroniques et les instruments d'automatisation sont résistants aux acides et aux alcalis.Tous les câbles de commande, câbles de signal et câbles d'alimentation sont des câbles spéciaux résistants aux hautes températures dans un environnement chaud.