1Flux de procédé de la machine de pulvérisation électrostatique.
Chargement → Pré-traitement → Soufflage → Séchage → Peinture en poudre de première → Peinture en poudre de surface → Forneau de durcissement → Refroidissement fort → Inspection → Déchargement

2.Introduction aux principaux processus
2.1 Équipement de prétraitement - Équipement de nettoyage
Fonction: éliminer les impuretés telles que la poussière et l'huile à la surface de la pièce et former un film fermé à la surface de la plaque d'acier,fournissant une résistance à la corrosion et augmentant l'adhérence de la peinture;
Le panneau mural est en acier SUS304 de 1,5 mm,
La plaque inférieure du fond du guide d'eau est faite de plaque d'acier SUS304 de 2,0 mm,
Le détecteur d'eau est en acier SUS304 de 1,5 mm.
Soudage complet du corps de la chambre.
L'isolation est faite de 50 mm de laine de roche et de 0,8 mm de plaque d'acier sus304.
Corps du réservoir: le panneau mural est en acier SUS304 de 3,0 mm,
Mettre en place un écran de filtre en acier inoxydable à double couche,
une résistance à l'écoulement de l'air supérieure ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale ou égale
L'isolation est faite de 50 mm de laine de roche et de 0,8 mm de plaque d'acier sus304,
Équipé de capteurs de température, de niveau de liquide et autres,
Un port d'inspection est mis en place.
Pipeline: le pipeline de pulvérisation est en SUS304, et les pièces de décapage et de silane/céramique en SUS316.
Le tuyau de circulation de l'échangeur de chaleur est fabriqué en SUS304, les pièces de lavage à l'acide et de silane/céramique en SUS316, et l'isolation en laine de roche de 50 mm;
Acier au carbone pour les conduites d'eau chaude, galvanisé pour les conduites d'eau du robinet et PVC pour les conduites d'eau pure.

2.2 Équipement de soufflage automatique de l'eau
Fonction: Utiliser de l'air propre à grande vitesse pour souffler l'eau accumulée et les gouttelettes d'eau résiduelles sur la surface de la pièce.

2.3 Cuisinier à séchage - Cuisinier à séchage par humidité
Fonction: Utiliser de l'air chaud pour sécher l'humidité sur la surface de la pièce, à une température de séchage de 80 à 150 oC.

2.4 Salle de peinture à la poudre
Corps principal de la salle de pulvérisation:
Le corps principal de la cabine de pulvérisation est soudé avec des feuilles de plastique d'ingénierie importées d'Allemagne;
Les luminaires sont installés sur le dessus et les côtés de la cabine de pulvérisation, avec des luminaires à l'épreuve des explosions.
portes d'entrée et de sortie du personnel de conception pour la cabine de pulvérisation et canons à air de nettoyage de réserve;
ventilation de conception dans la zone de pulvérisation manuelle pour assurer la propreté de la zone de pulvérisation;
Il n'y a pas d'angle mort à l'intérieur de la cabine de pulvérisation, ce qui facilite le nettoyage et le changement de couleur;
Sur la base d'une analyse de simulation du débit d'air, un conduit d'échappement latéral unique est conçu pour assurer un débit d'air stable, avec des vitesses de vent à chaque sortie supérieures à 0,7 m/min;
Le tuyau de ventilation est constitué d'une plaque d'acier revêtue pour empêcher la collision de la poudre;
Un mécanisme de nettoyage automatique à couteau à air est installé au bas de la salle de pulvérisation;
Équipement de post-traitement:
L'utilisation d'un cyclone de grande taille pour séparer la poudre dans l'air, l'efficacité de séparation atteint 97% et la poudre est récupérée, ce qui permet d'économiser considérablement la consommation de poudre;
Un volume d'air élevé, aucun résidu de poudre dans le pipeline, ce qui permet un changement de couleur rapide;
Le filtre arrière est équipé d'un filtre importé en PTFE et d'une longue durée de vie.
Centre d'approvisionnement en poudre
un réglage automatique permettant de régler les détecteurs de niveau de poudre sur les dispositifs de transport de poudre;
Équipé d'un système de recyclage, auto-connecté au dispositif de recyclage de la poudrière;
Les vannes et les conduites ont une fonction d'auto-nettoyage lors du changement de couleur;
Salle d' isolement de la poudre:
Le corps de la chambre est constitué de panneaux de laine de roche sandwich épissés entre eux, avec des plaques d'acier de couleur de 0,8 mm à l'intérieur et à l'extérieur;
La conception d'un grand mur de séparation en verre sur la surface du passage de visite est belle et élégante;
Installer des luminaires à l'épreuve des explosions au sommet de la pièce, avec un niveau d'éclairage ≥ 500 Lux
Mettre en place des portes doubles pour faciliter l'entrée et la sortie du matériel;
Le système d'alimentation et d'échappement doit être équipé d'une ventilation ≥ 15 fois/h.

2.5 Pulvérisation réciproque par machine
L'utilisation d'une machine de pulvérisation à deux dimensions à traction inverse avec une course de conception non standard;
"Précédent de fabrication" pour les produits visés à l'annexe I, partie B, du règlement (UE) no 965/2012;
La boîte de vitesses est importée d'Italie dans un emballage d'origine et est exempte de maintenance à vie;
régler la vitesse de rotation en sections, avec une vitesse réglable à l'infini;
programme de pulvérisation préprogrammée pour identifier la pièce à usiner et appeler automatiquement la trajectoire de pulvérisation;

2.6 Pistolet à pulvérisation
Adoption de marques de haute qualité telles que Gema, MS, etc.

2.7 Forneau de durcissement en poudre
Fonction: utiliser l'air chaud circulant pour sécher et solidifier la peinture en poudre de la pièce à usiner, à une température de séchage de 150 à 180 oC;
Corps du four:
Le corps du four adopte un type de structure de four direct/four pont/four pi, et l'ensemble du four est entièrement soudé.
L'épaisseur du panneau mural est de 150 mm, et l'intérieur est fait de panneaux aluminiumisés, avec une couche intermédiaire de laine de roche 100K et une planche de vague externe.La méthode d'alimentation en air est un type structurel d'alimentation en air supérieur et d'aspiration en air inférieur
Facile à entretenir, il y a des lumières d'entretien et d'entretien sur le côté du four pour que le personnel puisse entrer et sortir pour l'entretien.Le four de type pont/π a un bon effet d'étanchéité à l'air et économise de l'énergie.
Boîte de chauffage:
La boîte de chauffage est de type entièrement soudé, avec une épaisseur de plaque murale de 150 mm.et l'extérieur est en planche à ondes
La structure du ventilateur adopte un type enfichable pour économiser de l'espace extérieur de la boîte de chauffage.l'écran filtre a un niveau de filtration de F6 et est résistant à la chaleur
Adoption d'une méthode de chauffage direct au gaz naturel.

3- Emballage et expédition

Nous pouvons l'emballer par palette, ou selon les exigences spécifiques des clients.

Port: Shanghai/Ningbo

 

4Nos services
Afin de garantir que les clients sont en mesure d'utiliser pleinement la machine, si le client a besoin, nous pouvons aider la formation du client, comprend:
(1) Mode de fonctionnement correct
(2) Correctement entretenu
(3) Contrôle technologique correct des procédés
4) Résoudre un problème simple
Toutes les machines de galvanoplastie de notre société ont déjà été largement utilisées dans le domaine du revêtement et de la peinture.

 

En cas de doute, veuillez nous contacter.